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关于注塑模温机油温过高问题的探讨
点击次数:376 发布时间:2018-10-23
   注塑模温机的主要作用是调节控制模具热平衡。模具的热平衡控制是注塑生产的关键,注塑模温机和模具之间,通过热传导。塑料带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给模温机内的热载体将多余的热量由模温机来带走。
  注塑模温机作为调节模具的热平衡的重要工具,注塑模温机的作用可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
  注塑模温机在使用过程中,有时会产生油温过高的问题,针对这一问题的出现应该如何解决?其实,注塑模温机液压系统温升过高是注塑模温机在使用过程中常见的异常现象之一,因此大家切莫着急。
  注塑模温机故障造成原因分析:
  1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
  2、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,溢流损失而发热,导致温升。
  3、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
  4、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
  5、注塑模温机系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
  6、注塑模温机元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
  7、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
  8、选择注塑模温机油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
  9、气侯及作业环境温度高,致使注塑模温机油温升高。
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